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做座凹印机的无轴电子轴传动创新技术

发布时间:2021-10-14 22:12:58 阅读: 来源:船板厂家
做座凹印机的无轴电子轴传动创新技术

凹印机的无轴〈电子轴〉传动创新技术

目前,全球印刷企业用户和生产商都将目光聚只在无轴〈电子轴〉传动技术的发展上,欧洲先进凹印机生产厂商其中有50%以上的产品都采用无轴传动技术,在日本也有30%的凹印机产品采用无轴传动系统技术。之所以这样,是因为这一技术与各类印刷方式的结合将带来印刷业巨大变革,也是对付目前日益增长的短版印件的最佳解决方案。

无轴〈电子轴〉传动技术的发展

无轴〈电子轴〉传动也称为伺服传动,也称为独立传动,无机械传动等,其发展是机械传动与电子技术的广泛应用相合的产物,最早将这一技术推向市场的基本上都是传动控制公司,如:德国的力士乐、伦?、日本的住友,奥地利的贝加莱等,在Drupa 2004展会上,无轴传动技术的其中规定非比例延伸强度、弹性模量需通过安装电子引申计测得应用比比皆是。所谓独立传动是指在一台凹版印刷机中,在第一印刷单元和第如INSTRON、MTS、ZWICK等公司的夹具1般做工细致,可靠性较高五印刷单元采用独立电机传动,这种结构的优点是:第一单元作为涂布用时,其涂布辊直径可以固定〈可与印刷版辊直径不同〉,降低了生产成本,且在一定程度上综合利用了机械和独立传动的优点。近年来,随着电子计算机和路技术的不断发展,凹版印刷机的自动化程度和水平也在不断提高,一种用于智能化现场设备和自动控制系统的开放式,数字化,双向串行、多节点的通信总线──现场总线在凹印机上开始应用,无轴〈电子轴〉传动技术即应用单独的伺服电机驱动替代了原有的机械长轴传动,通过程式22-32 350-450 300〈软体〉形成了内部虚拟的电子轴,各电子轴之间通过高速的现场总线进行数据传输,各个版辊随虚拟的电子轴运转,保证版辊相位严格同步。应用现场总线控制系统具有以下优点:系统抗干扰能力强、数字化、高速化、双向传输,自诊断,节省布线及空间等。以现场总线技术为基?进行高速可靠的数据通讯交换,使印刷机的无轴〈电子轴〉传动技术应用变为现实

1. 把无轴〈电子轴〉传动技术应用在屈版印刷机上,每个印刷单元都由高性能的交流伺服电独立驱动,所有印刷操作都由中央控制器进行同步控制。

2. 无轴〈电子轴〉传动技术在凹版印刷机的应用。

由于用无轴〈电子轴〉传动技术代替了机械轴传动后,使得凹版印刷机具有初期套版快,速度快,升降速及接料废品损失低,机组使用灵活,缩短印刷准备时间,简化机械结构等特点。

采用了现场总线技术,使得〝电子轴″之间互相跟随,并可实时可靠地检测印刷色组的套准误差,并通过总线实时传输给中央控制器,再通过路给定伺服控制器驱动伺服电机进行准确的相位调整,达到套色的目的。

(待续)

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