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我国涂料行业市场现状及趋势分析涂料市场调研报告行业分析-【新闻】

发布时间:2021-05-24 05:36:11 阅读: 来源:船板厂家

2011年我国涂料行业总产量达到1079.5万吨,首次突破千万吨大关,我国涂料工业继续保持全球产销量第一的宝座。

万分庆幸,中国已经成为世界涂料第一生产大国;同样也很遗憾,中国并不是世界涂料第一强国。中国涂料企业与外国竞争对手的差距,不仅仅在资本上、技术上、产品质量上,更在于企业品牌影响力、知名度、售后服务等。随着我国经济不断发展,随着我国涂料产品结构的逐步完善,随着建材经济进一步发展,涂料产业正处在“终端为王、品牌制胜、服务为大”的终端时代,并正努力走向“产业整合、战略发展”的转型之路上。   前言:   最近几年,中国涂料正以两位数的增长速度飞速发展。2009年,中国涂料产业总产量首次突破700万吨大关,超过美国,中国顺理成章成为全球涂料生产第一大国。2011年我国涂料行业总产量达到1079.5万吨,首次突破千万吨大关,我国涂料工业继续保持全球产销量第一的宝座。据资料记载,我国涂料产量1992年首次达到百万吨级别,当年产量105.8万吨,此后用了10年之久,直到2002年涂料产量才突破200万吨。然后再用9年,突破了千万吨大关。从发展的时间上不难看出,中国涂料是借助于中国经济腾飞的动力,产销量呈现井喷之势的,如今,涂料已经成为国民生活和国家经济建设中不可或缺的重要化工产品。   万分庆幸,中国已经成为世界涂料第一生产大国;同样也很遗憾,中国并不是世界涂料第一强国。中国涂料企业与外国竞争对手的差距,不仅仅在资本上、技术上、产品质量上,更在于企业品牌影响力、知名度、售后服务等。随着我国经济不断发展,随着我国涂料产品结构的逐步完善,随着建材经济进一步发展,涂料产业正处在“终端为王、品牌制胜、服务为大”的终端时代,并正努力走向“产业整合、战略发展”的转型之路上。   中国涂料发展现状   1、大产量,小品牌   经过将近一个世纪的摸索发展,如今中国涂料行业正在经历着经济大环境、房地产业的动荡以及国外知名品牌的巨大压力,竞争激烈,市场不稳;压力增大,发展减缓。   据数据显示:2011年1-12月,全国涂料的产量达1079.5万吨,同比增长16.44%,首次突破千万吨大关。从各省市的产量来看,作为涂料生产大省的广东省2011年1-12月的涂料产量达246万吨,同比增长11.26%,占全国总产量的22.79%。   随着中国经济持续发展和房地产行业的不断升温,中国涂料企业在神州大地遍地开花。中国涂料产量继2003年超过日本之后凭借高速增长势头,短短几年之内超越美国,成为世界涂料第一生产大国。但现在中国的涂料市车漆领导品牌三棵树、以及逐步走向国际化的华润涂料。   但真正从技术及品牌知名度、美誉度上讲,至少,现在的民族涂料品牌暂时还不能和外国涂料品牌站在同一行列。

事实上,“涂料生产第一大国”的头衔来得越快,对中国涂企越为不利。面对世界第一的“大蛋糕”,按照现在的市场格局,中国涂企可以抢到多大的一块?估计没有人敢作过高的期许!很明显,中国涂企的“个头”还远远不能跟国际巨头相抗衡。除此之外,我们的涂企数量众多,私底下还要拼个你死我活,结果可想而知!中国涂企首先要做的就是规范经营管理,提高技术水平和产品质量,提升企业服务水平,强化内功,紧盯市场,在品牌营销上上下大功夫,赢得消费者的认同和信任。   2、缺失行业标准,同质化严重   中国涂料行业发展至今已经将近一个世纪的时间,但是相关的行业标准一直处于缺失的状态。新的《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》在2008年10月1日才正式实行;《建筑防水涂料有害物质限量》在2011年才通过审查;而我国首部儿童家具国家标准《儿童家具通用技术条件》更是历经4年,今年8月1日才正式实施,这一标准的出台将终结儿童和成人合用一个家具国标的现状……   随着对空气质量的关注,VOC污染防治逐渐进入公众的视野。但是,目前国内涂料行业还没有具体的VOC排放标准。据中国涂料报了解,2010年我国涂料产量为966万吨,涉及到VOC排放490多万吨,接近500万吨。根据《中国涂料行业“十二五”规划——环保发展规划》,我国溶剂型涂料的比例已经大幅下降,2009年低污染型涂料(水性、粉末、UV固化涂料)约占47.9%,溶剂型涂料占52.1%。但与国外相比,这一数据仍有较大差距,日本溶剂涂料占38%以下,德国在20%以下。   相关专家表示,目前我国涂料行业没有具体的VOC排放标准,只有针对相关产品有相应的标准。据了解,相关部门在2001年制定、2009年修订了室内装饰材料关于木器装修溶剂型涂料和内外墙涂料的VOC标准,其中硝基漆VOC含量≤720g/L,聚氨酯涂料(底漆)为≤670g/L,丙烯酸和醇酸涂料为≤550g/L,而溶剂型外墙涂料最高VOC含量可至760g/L,这显然和发达国家差距比较大。   另外,中国涂料行业存在着严重的同质化现象。有专家表示,目前我国涂料行业的科研开发经费不足销售总额的1%、长期沉湎于模仿、产品超过90%雷同——这就是目前中国涂料行业的现状。据了解,直到“十一五”末,我国涂料行业每年投入科研开发的经费仍不足销售总额的1%,不及韩国的2%,更无法与发达国家的5%以上相比。而且,我国目前涂料业的“引进多于原创”,即使是创新,也仅仅只是模仿性创新,也就是模仿国外先进技术,生产出类似的产品销于国内中低端市场。虽然我国已经是世界涂料第一生产大国,但是我国涂料企业生产出来的产品大多处于中低端水品。可以毫不夸张地说,具有自主知识产权、处于国际领先水平的涂料产品在国内涂料企业中很是罕见。   中国涂料行业几乎每隔一段时间就会有所谓的新品上市,但在数千品牌眼花缭乱的喧嚣中,却常常掩盖着年复一年的重复、枯竭和苍白。由于整体水平相当,因此中国涂料企业产品质量差距甚微,甚至可以说仅仅只是名号的差别。跟风、模仿成为国内涂企的生存之道。   3、概念炒作手法低端   受全球经济环境、房地产调整政策以及企业间竞争压力加大等因素的影响,我国涂料行业生存压力不断在加大,利益格局框架面前,勇气、创新、才华和激情开始变得不值钱。

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