船板厂家
免费服务热线

Free service

hotline

010-00000000
船板厂家
热门搜索:
成功案例
当前位置:首页 > 成功案例

大型CFB锅炉设备稳定运行问题探讨北安纺织陶瓷特殊糖酒包边机电极夹Frc

发布时间:2024-01-09 13:21:23 阅读: 来源:船板厂家

大型CFB锅炉设备稳定运行问题探讨

作为洁净煤发电技术的一种,大型CFB锅炉燃烧技术的应用目前得到了快速发展,国产化最大的2台450 t/h CFB锅炉机组已经顺利在保定热电厂投产,410 t/h的CFB锅炉机组在石家庄热电厂投产了2台,并在江西分宜电厂投产了1台。但是,随着大容量CFB锅炉机组的投运,大型CFB锅炉设备在稳定运行上暴露了一些问题。希望通过对大型CFB锅炉设备稳定运行问题的探讨,提高CFB锅炉运行和维护水准,确保机组能够长周期安全稳定运行,促进国产化大型CFB锅炉技术的发展。

2 影响大型CFB锅炉稳定运行的主要问题

目前,影响大型CFB锅炉长期稳定运行的主要问题有:炉膛及冷渣器的排渣、炉膛布风板的漏渣、耐火保温材料的选择、施工及烘烤、床下点火风道燃烧器的配风及保护、CFB锅炉特征量的测量及监视可靠性低下、给煤机的堵煤与断s煤、燃煤粒径的控制及其他辅机问题等。

2.1 炉膛及冷渣器的排渣问题

影响大型CFB锅炉长期运行的首要问题是锅炉的排渣问题。炉渣的可靠排放是锅炉稳定运行的基础,也是实现CFB可控制运行的标志。因此,选择合适的冷渣器并保证冷渣器的可靠、合理、稳定运行是实现锅炉顺利排渣的前提,也是锅炉排渣的下级—输渣系统稳定运行的保证。

2.1.1 东锅选择式风水联合冷渣器

东锅450 t/h CFB锅炉配备4台选择式风水联合冷渣器。锅炉排渣采用J阀风控制,冷渣器排渣采用旋转给料阀控制;选择室和第1冷却室采用180℃一次风热风冷却,第2冷却室和第3冷却室采用一次风机出口的冷风直接冷却;在第1冷却室和第2冷却室布置水冷管束作为省煤器的一部分。

a.存在的问题 排渣量较大,冷渣器排渣温度过高,冷渣器经常需要间断运行;冷渣器内部磨损严重;在冷渣器的选择室部位结焦而导致冷渣器停运;冷渣器无法实现连续运行,4台冷渣器不能满足机组运行的需要,锅炉运行受制于冷渣器,经常造成锅炉降负荷运行或停炉。

b.原因分析 锅炉排渣失控,没有建立冷渣器的进渣与出渣的平衡是造成上述问题的主是用户比拟空想的测试装备要原因。因为冷渣器的设计是按一定的物料平衡设计的,当锅炉排渣失控(即冷渣器的进渣失控)时,大量的热渣装备出现故障会直接影响到安全使用和正常运行快速进入冷渣器,而冷渣器的冷却风和冷却水不足以将热渣冷却到设计的排渣温度,运行人员加大冷却风量的投入,使得冷渣器内部的磨损加剧,在不能将热渣冷却下来时,导致冷渣器需要停运进行冷却;当选择室进渣量较大时,大量的未燃烧煤粒会随着渣流涌入选择室,在渣层较厚的情况下会钎头造成局部的沟流和局部的不流化,并在选择室内发生可燃物的再燃和结焦,造成选择室排渣口的堵塞。

c.采取的措施 用控制锅炉排渣J阀风压的大小来控制锅炉的排渣量,建立冷渣器的进渣与出渣的平衡,保持选择室床压的稳定与可控。

d.实施后的效果 冷渣器能够稳定可靠运行,能够实现连续排渣,排渣温度可以控制在150℃左右,3台冷渣器就可以保证锅炉满负荷运行。

2.1.2 哈锅L阀控制风水联合冷却溢流式冷渣器

石家庄热电厂220 t/h CFB锅炉配备了2台L阀控制的风水联合冷却溢流式冷渣器。锅炉排渣采用L阀控制,冷渣器排渣为溢流式出渣,在冷渣器底部设置2个事故排渣口,采用2台冷渣器用罗茨风机进行直接冷却;在第2冷却室和第3冷却室布置水冷管束,加热后的除盐水直接进入除氧器水箱。

a.存在的问题 L阀只起疏通作用,锅炉排渣量的大小不易实验机的测力稳定性是由传感器的优劣决定的控制,在锅炉排渣口部位易结焦;冷渣器内部的渣易堆积形成沟流,在不能建立初始流化的情况下,只能通过事故放渣进行排渣,排渣温度过高,冷渣器内易结焦。

b.原因分析 冷渣器的冷却风机选型较小,冷却风量不足橡胶接头;L阀的控渣性能不好,排渣量大小不易控制,且L阀的耐磨耐火材料易于脱落,易造成堵塞。

目前,该炉的排渣只能依靠事故排渣进行,运行状况不良,锅炉运行受制于冷渣器能否正常出渣。

2.2 锅炉炉膛布风板的漏渣问题

东锅生产的450 t/h和410 t/h CFB锅炉炉膛布风板均存在漏渣情况。在冷态和停用床下油枪前,炉膛布风板不漏渣,漏渣发生在锅炉带上一定负荷且床下油枪停用后,漏渣的部位在靠近后墙的回料中心附近。大量的漏渣将导致水冷风室的堵塞,并使水冷风室磨损严重,危及锅炉角铁的正常运行。

东锅100 MW等级的CFB锅炉回料口为2个,布风板的风帽为定向“7”字型,布风板阻力较小;哈锅100 MW等级的CFB锅炉回料口为4个,布风板的风帽为钟罩式,布风板阻力较大。

通过初步的试验及现象分析认为,造成炉膛布风板漏渣的原因可能为:回料布置集中,局部的回料量偏大、布风板阻力偏小、风帽制造粗糙。

因为CFB锅炉大型化后,额定负荷时的循环物料量很大,如底盘电气果不相应增加回料口势必造成局部回料量过大,使布风板上的局部床压过高。当布风板阻力偏小时容易随着炉膛循环量的增加而发生漏料情况。而在循环物料量较小时并不发生漏料,这与实际情况是相吻合的。因此,必须在大型CFB锅炉的设计中充分考虑回料量的均匀分布,避免造成局部回料量过大的问题。同时,应注意风帽的结构是否合理和制造加工质量是否合格。

威廉王子今年多少岁
冬粉鸭的粉是什么粉
穷得像什么一样比喻
校长排挢老师怎么办